二維碼
o 1：內圈和外圈
o 2：外圈
o 3：內圈
o 4：內圈、外圈和滾動體
o 5：滾動體
o 6：外圈和滾動體
o 7：內圈和滾動體
· HB：貝氏體硬化的軸承或軸承部件，HB隨后的數字表示具體的部分，數字代表的部分與HA的相同
· HC：陶瓷材料的軸承或軸承部件，HC隨后的數字表示具體的部分，數字代表的部分與HA的相同
· HE：真空再熔鋼制的軸承或軸承部件，HE隨后的數字表示具體的部分，數字代表的部分與HA的相同
· HM：馬氏體硬化的軸承或軸承部件，HM隨后的數字表示具體的部分，數字代表的部分與HA的相同
· HN：經特殊表面處理的軸承或軸承部件，HN隨后的數字表示具體的部分，數字代表的部分與HA相同
· HT：用來說明軸承中使用的高溫潤滑脂（工作溫度范圍-20至+130°C）。與指定的標準潤滑脂不同但在此溫度范圍的其它潤滑脂，在HT后面加上一個兩位數來表示。與標準不同的填充量，是以HTxx后面的一個字母或字母與數字的組合來表示：
o A：小于標準填充量
o B：大于標準填充量
o C：填充量大于70% 軸承內的自由空間
o F1：小于標準填充量
o F7：大于標準填充量
o F9：填充量大于70% 軸承內的自由空間
o 例如：HTB、HT22或HT24B
· HV：可淬火的不銹鋼軸承或軸承部件，HV隨后的數字表示具體的部分，數字代表的部分與HA相同
· J：沖壓鋼保持架，滾動體引導，不經過硬化，隨后或有數字表示不同的設計，如J1
· JR：保持架是用鉚釘連接的兩平面鋼板，不經過硬化
· K：圓錐孔，錐度1：12
· K30：圓錐孔，錐度1:30
· LHT：用來說明軸承中使用的高低溫（寬溫）潤滑脂（工作溫度范圍-40至+140°C）。在LHT后面的一個兩位數表示某種實際的潤滑脂。與標準不同的填充量，是以LT后面的一個字母或字母與數字的組合來表示。所用的代號與HT的相同。例如：LHT23、LHT23C或LHT23F7
· LS：軸承一側帶具（或無）鋼骨架的接觸式密封
· 2LS：軸承兩側帶具（或無）鋼骨架的接觸式密封
· LT：用來說明軸承中使用的低溫潤滑脂（工作溫度范圍-50至+80°C）。與指定的標準潤滑脂不同但在此溫度范圍的其他潤滑脂，在LT后在加上一個兩位數來表示。與標準不同的填充量，是以LT后面的一個字母或字母與數字的組合來表示，所用的代號與HT的上同。例如：LT、LT10或LTF1
· L4B：特殊表面涂層的軸承套圈和滾動體
· L5B：特殊表面涂層的滾動體
· L5DA：NoWear永不磨損軸承，帶陶瓷涂層的滾動體
· L7DA：NoWear永不磨損軸承，帶陶瓷涂層的滾動體和內圈滾道
· M：機削黃銅保持架，滾動體引導。不同的設計和材料在M之后加上數字標識，如M2
· MA：機削黃銅保持架，外圈引導
· MB：內削黃銅保持架，內圈引導
· ML：一體式窗式黃銅保持架，內圈或外圈引導
· MP：一體式窗式黃銅保持架，開口經銑、鉸或鉆加工成形，內圈或外圈引導
· MR：一體式窗式黃銅保持架，滾動體引導
· MT：用來說明軸承中使用的中溫潤滑脂（工作溫度范圍-30至+110°C）。與指定范圍的其它潤滑脂，在MT后面加上一個兩位數來表示。與標準不同的填充量，是以MT后面的一個字母或字母與數字的組合來表示，所用的代號與HT相同。例如：MT33、MT37F9或MT47
· N：外圈帶止動槽
· NR：外圈帶止動槽和止動環
· N1：外圈帶一個定位槽
· N2：外圈帶兩個互成180°定位槽
· P：注塑玻璃纖維增強尼龍6，6保持架，滾動體引導
· PH：注塑聚醚醚酮（PEEK）保持架，滾動體引導
· PHA：注塑聚醚醚酮（PEEK）保持架，外圈引導
· P4：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級4
· P5：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級5
· P6：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6
· P62：P6+C2
· P63：P6+C3
· Q：用于圓錐滾子軸承，優化的幾何接觸和表面處理
· R：1，外圈帶凸緣；2，弧形滾輪表面（滾輪軸承）
· RS：軸承一側帶具（或無）鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封
· RS1：軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封
· RS1Z：軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封，另一側帶沖壓鋼防塵蓋
· RS2：軸承一側帶具鋼骨架的氟橡膠（FPM）接觸式密封
· RSH：軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封
· RSL：軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）低磨擦密封
· RZ：軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）低磨擦密封
· 2RS：軸承兩側帶具（或無）鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封
· 2RS1：軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封
· 2RS2：軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（FPM）接觸式密封
· 2RSH：軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封
· 2RSL：軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）低磨擦密封
· 2RZ：軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）低磨擦密封
· S0：特殊熱處理，軸承套圈在+150°C以下保持尺寸穩定
· S1：特殊熱處理，軸承套圈在+200°C以下保持尺寸穩定
· S2：特殊熱處理，軸承套圈在+250°C以下保持尺寸穩定
· S3：特殊熱處理，軸承套圈在+300°C以下保持尺寸穩定
· S4：特殊熱處理，軸承套圈在+350°C以下保持尺寸穩定
· T：機削纖維增強酚醛樹脂保持架，滾動體引導
· TB：窗式纖維增強酚醛樹脂保持架，內圈引導
· TH：卡型纖維增強酚醛樹脂保持架，滾動體引導
· TN：注塑尼龍6，6保持架，滾動體引導
· TNH：注塑聚醚醚酮（PEEK）保持架，滾動體引導
· TNHA：注塑玻璃纖維增強尼龍6，6保持架，外圈引導
· TN9：注塑玻璃纖維增強尼龍6，6保持架，滾動體引導
· U：在U后面加1個數字表示縮窄寬度的公差帶，用于圓錐滾子軸承，或其內圈或外圈，例如：U2：寬度公差+0.05/0mm；U4：寬度公差+0.10/0mm
· V：滿滾子軸承（無保持架）
· V...：在V后面加上一個字母是用來表示一種與標準軸承有差別的特性，在V后面再加上一個三位或四位數表示其具體的意義。例如：VA：表示某種特定的應用；VB：外形尺寸的差異；VE：外部或內部的差民；VL：涂層；VQ：不同于標準的質量和公差；VS：游隙和預緊；VT：潤滑；VU：各種其它特性
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VA201：高溫應用軸承（如窯車）
· VA208：高溫應用軸承
· VA228：高溫應用軸承
· VA301：鐵路牽引電機用軸承
· VA305：VA301+特別的檢驗工序
· VA3091：VA301+VL0241
· VA350：鐵路軸箱用軸承
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VA405：振動機械用軸承
· VA406：振動機械用軸承，內孔帶聚四氟乙烯（PTFE）涂層
· VA820：符合EN 12080：1998標準的鐵路軸箱軸承
· VC025：經過碎屑熱處理的軸承部件，用于嚴重污染的工作環境
· VE240：允許更大軸向位移的CARB軸承
· VE447：軸圈一側帶三個平均分布的螺紋以連接起重裝置
· VE552：外圈一側帶三個平均分布的螺紋孔以連接起重裝置
· VE553：外圈兩側帶三個平均分布的螺紋孔以連接起重裝置
· VE632：座圈一側帶三個平均分布的螺紋孔以連接起重裝置
· VG114：表面硬化的沖壓鋼保持架
· VH：滿滾子軸承，防止滾子溜出的設計
· VL0241：外圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC
· VL2071：內圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC
· VQ015：內圈帶凸弧形滾道，能允許較大的對中誤差
· VQ424：旋轉精度高于C08
· VT143：填充有極壓（EP）潤滑脂
· W：外圈無潤滑槽和潤滑孔
· WT：用來說明軸承中使用的寬溫潤滑脂（工作溫度范圍-40至+160°C）。與指定的標準潤滑脂不同但在此溫度范圍的其它潤滑脂，在WT后面加上一個兩位數來表示。與標準不同的填充量，是以WT后面的一個字母或字母與數字的組合來表示，所用的代號與HT的相同。例如：WT或WTF1
· W20：外圈上有三個潤滑孔
· W26：內圈上六個潤滑孔
· W33：外圈帶潤滑槽和三個潤滑孔
· W33X：外圈帶潤滑槽和六個潤滑孔
· W513：外圈帶潤滑槽和三個潤滑孔及內圈上有六個潤滑孔
· W64：注有固態沒的軸承
· W77：外圈帶潤滑槽和三個連塞子的潤滑孔
· X：1，外形尺寸改成根據ISO標準；2，圓柱形滾辦表面（滾輪軸承）
· Y：沖壓黃銅保持架，滾動體引導，隨后或有數字表示不同的設計，如Y1
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Z：軸承一側帶沖壓鋼防塵蓋
· 2Z：軸承兩側帶沖壓鋼防塵蓋
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SKF軸承型號材料代碼說明
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HV——不銹鋼軸承部件，無毒性（食品級）滑脂
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VA201——軸承帶沖壓鋼保持架，適用高溫場合
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VA228——軸承帶 Coronet 石墨保持架，適用溫度 -150 到 +350 °C
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VE495——鍍鋅內外圈和不銹鋼甩油環，無毒性（食品級）滑脂
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VL065——鍍鋅內圈孔和側表面
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VT357——軸承充填用鋰-復合皂制造的優質礦物油基滑脂
